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一分公司宁晋京宁医院项目引进“智能工人”施工

发布时间:2023年05月25日

 

    5月22日,一分公司施工的宁晋京宁医院项目试点应用整平机器人,顺利完成了2号住院楼和3号门诊楼层板2500平方米的振捣整平作业,施工效果好、效率高。此次已是该项目第三次应用机器人。

    眼前的机器人周身粉色,高1.65米,重175公斤。正面装有一套整平装置,工人只需轻轻按动遥控开关,机器人就会自动慢慢后退,像手持熨斗的老练师傅,将混凝土路面“熨平”。

    机器人施工效率高、节能环保

    传统的混凝土整平作业是人工使用刮板进出作业场地,这样容易留下脚印,后续仍需反复抹平。而且,由于混凝土的凝固特性,为保证施工进度,经常需要连续作业,工人劳动强度高、施工效率低。

    整平机器人拥有自主开发的GNSS全自动导航系统,同时支持遥控作业或无人化自动施工。设定好高度后,通过激光锁定标高,无需施工人员进入操作平面,机器人可以自动完成混凝土浇筑阶段的振捣、整平作业。

    经过现场反复多次验证,机器人施工工效超过每小时160平方米,较人工提高30%~40%,作业面一次成型,减少了反复测量和多次修整,减少工人使用量,施工效率高。机器人还使用电力作为能源,支持电池快拆快换,可24小时持续作战,操作简单,节能环保。

    机器人施工质量均匀、节约成本

    工人在现场架好激光发射器,整平机器人通过头上两盏“红灯笼”似的激光接收器接收激光信号,利用实时控制技术和独创的抗俯仰机构设计,精准控制下方整平装置高度,从而实现机身在钢筋网中起起伏伏,整平装置却波澜不惊的奇特景象。

    整平装置装有振捣电机,以高频振捣对地面进行无痕施工。激光自动调整刮平和振捣机构,减少人工施工的误差,施工质量均匀,平整度误差小,初凝平整度从传统人工的10毫米提升到5毫米以内,地面密实均匀。

    传统施工方法,在混凝土完成浇筑后,会留下坑坑洼洼的面待进一步处理,而整平机器人施工可自动进行高精度找平,施工后直接达到混凝土找平层的平整度要求,一次成型,收光收面均匀高效,而且,直接省掉后续的抹平施工,加快了施工进度、节约了施工成本。同时,实现施工班组人员自以往的12人减少至7人。

    宁晋京宁医院项目主体为框架结构,目前正进行主体施工,本项目是分公司建筑机器人的试点应用项目,也是施工所在地宁晋县第一个引进建筑机器人的工地。经过此次智能建造施工对比,该机器人能加快施工进度、提高工程质量、节约成本,分公司将继续加大力度推进智能建造,将更多的新技术融入施工生产。(一分公司)

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